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玻璃鋼復合材料表面防腐處理方法

 

除銹方法,采用手工工具和電動工具聯合除銹,首先用錘頭等鈍器敲擊鋼閘門表面的厚銹皮,然后用電動磨光機打去鋼閘門表面松動的氧化皮、疏松的銹和舊涂層,以閘門表面電動工具不能達到的地方,再用鋼絲刷手工補充清理,在涂刷底層膠前,再用電動鋼絲刷打磨一遍,并用潔布擦拭,以除去灰塵和其它殘留物。除銹標準,閘門除銹標準參照石油工業部《涂裝前鋼材表面處理規范》ST/J4007- 86標準。閘門表面除銹質量標準要求達到工業級噴射除銹標準(Sa2級),該標準規定鋼材除銹后,其表面幾乎沒有肉眼看到的油跡和灰土,允許表面留有均勻分布的、牢固粘附著的氧化皮、銹和舊涂層,其總面積不得超過總除銹面積的1/3(為提高粘結力,閘門表面不宜打磨得過分光滑,最好有輕微的紋痕)。防腐層涂敷貼襯,在底層涂刷樹脂膠液前,先用樹脂膠泥將閘門表面的深銹蝕麻點缺陷修補平整,固化后開始涂刷(或噴涂)樹脂膠液,涂刷工藝同一般的油漆刷(噴涂),只是膠液配制要隨用隨配,每上涂刷工每次配0.5~ 1 kg為宜,并在25min內用完,否則膠液凝膠后不能使用,造成浪費。底層涂刷3遍后即可以達到設計厚度(0.2mm),因立面涂刷,膠液易流淌,可在膠液中參加適量的觸變劑,在樹脂配方中加入觸變劑后,在外力(如攪拌)作用下,仍具有一定的流動性,但當外力移去后,膠液即恢復成高粘性、難流動狀態,從而防止垂直施工中樹脂的流膠。首先將裁好的玻璃纖維布在盛有(按配比配好的)樹脂膠液的料盆內,輕輕翻揉,待布浸膠充分飽滿后,取出撐開,貼于閘門表面,貼布時不要拉得太緊,貼平后立即用手掌或橡皮刮板從布中央向四周趕除氣泡,使之貼實貼牢、無氣泡無褶皺。相鄰兩布采用搭接式貼鋪法,壓力寬度為20~ 25cm,布頭搭結10~ 15cm。貼完第1層布后,緊接著貼第2層布,并重復上述工序,上下2層布接縫要錯開,貼2層布即可達到設計厚度(0.6mm)。


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