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玻璃鋼纏繞成型技術

 

    纏繞成型技術是玻璃鋼成型技術中機械化、自動化程度比較高的一種工藝技術,該技術是將經過表面處理的連續玻璃纖維合股毛紗或玻璃布帶浸漬樹脂膠液后,連續地纏繞在模芯上或內襯上,然后經加熱固化或常溫固化,脫除模芯,即得制品。生產上按工藝特點可分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。干法纏繞成型是將連續的玻纖浸漬膠液后,在一定的溫度下烘干,除去溶劑,然后制成紗錠,纏繞時將預浸膠紗帶按給定的纏繞規律直接纏繞于模芯上;濕法纏繞成型是將連續玻纖紗或玻璃布浸漬樹脂膠液后,直接纏繞到模芯或內襯上,然后再固化而得制品;半干法纏繞成型與濕法相比增加了烘干工序,與干法相比,縮短了烘干時間,該法可在室溫下纏繞。

    一般應根據產品的形狀尺寸、技術指標要求、設備情況來確定成型方法,選擇合適的原材料,設計合理的纏繞規律。其工藝流程為:玻纖或布帶表面處理-樹脂膠液配制一模具準備(涂脫模劑)一玻纖或布帶浸膠一纏繞一固化一脫模一修飾一成品。正確選擇原材料及模具材料、合理設計模具結構、優化成型工藝參數是保證產品質量的關鍵。影響纏繞玻璃鋼制品性能的主要工藝參數有玻纖的預處理、玻纖浸膠、纏繞速度、纏繞張力、溫度等,通過合理控制各工藝參數,可確保產品質量。

    用該技術制得的產品比強度高、產品質量好、生產效率高、便于大批量生產,但強度方向性較明顯、層間剪切強度低、設備要求高。

    隨著各種新材料的不斷開發和應用范圍的擴大,纏繞成型技術近年來也取得了很大的發展。所用樹脂材料從熱固性樹脂發展到熱塑性樹脂,熱固性樹脂包括不飽和聚酯、環氧樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等,熱塑性樹脂包括聚酰亞胺、聚醚酮、聚砜、聚苯硫醚、聚四氟乙烯等。所用纖維也從玻璃纖維發展到碳纖維、碳化硅纖維、硼纖維、陶瓷纖維等。同時,隨著計算機技術的發展,纏繞成型機也從傳統的機械式發展到計算機控制纏繞機,通過計算機進行工藝參數的優化組合,產品質量可得到提高,且減輕了勞動強度,使生產實現機械化、自動化,提高了生產效率。

    該方法主要適用于圓柱體、球體等回轉體類產品,如大型貯罐、管材、受壓容器等,在軍事上可用于制造彈筒、藥筒等產品。


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